鐳爍的汽車門環智能拼板焊接激光自動化設備是一款針對汽車制造行業的高端智能化生產設備，主要用于車門門環等復雜車身部件的激光拼焊工藝,提升汽車制造中關鍵零部件的生產效率和焊接質量，同時適應行業對輕量化、高精度和柔性化生產的需求。

一、設備核心組成

高精度激光焊接系統

采用高精度激光器，能量集中，可實現薄板（0.5-3mm）的高速焊接，焊縫熔深均勻，熱影響區小，減少變形。

支持多種焊接模式，適配不同材質（鋼、鋁合金等）的拼焊需求。

多軸聯動自動化機械臂

搭載工業級六軸機器人或高動態直線電機系統，運動軌跡精準（重復定位精度±0.05mm以內），可靈活應對門環的復雜三維結構焊接。與變位機器人協同工作，實現工件多角度自動翻轉，減少人工干預。

智能視覺定位與檢測系統

搭配的鐳爍光電激光焊縫跟蹤系統，實時捕捉工件位置和焊縫形狀，通過AI算法自動修正焊接路徑，確保拼板間隙≤0.1mm的精準對位。

焊后通過激光焊縫視覺檢測系統檢測焊縫質量，實現過程閉環控制。

二、設備的優勢

高效率：相比傳統點焊，激光焊接速度可達5-12m/min，單件門環焊接時間縮短30%-50%。

高質量：焊縫強度接近母材，密封性好，滿足汽車碰撞安全標準；表面光滑，減少后續打磨工序。

柔性生產：通過軟件編程快速適配不同車型門環設計，支持小批量、多品種混線生產。

節能環保：激光焊接能耗比電阻焊降低60%，符合綠色制造趨勢。

三、應用場景

汽車門環：適配鋁合金、高強鋼等輕量化材料焊接，解決異種材料連接難題。

車身制造：支持門環與A/B柱、門檻梁等部件的集成化拼焊，提升車身整體剛性。

智造升級：替代人工或傳統焊接產線，幫助車企向智能化、數字化工廠轉型。

四、對比傳統工藝

鐳爍光電的汽車門環智能拼板焊接設備代表了汽車焊接技術向智能化、精密化發展的趨勢，尤其適合追求高效高品質生產的整車廠，通過模塊化設計，未來還可擴展至電池托盤、底盤結構件等領域的焊接應用，持續賦能汽車制造升級。