充氣柜作為電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其制造工藝對密封性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和可靠性要求極高。機(jī)器人激光焊接技術(shù)因其高精度、高效率的特點，在充氣柜制造中逐漸成為主流工藝，下面我們就來給大家介紹一下我們鐳爍光電的充氣柜焊接設(shè)備。

一、充氣柜的焊接需求

材料特性：殼體通常采用不銹鋼、鋁合金或鍍鋅鋼，需滿足耐腐蝕、高強(qiáng)度要求。

密封性要求：內(nèi)部填充絕緣氣體，焊縫必須完全氣密，泄漏率需低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：包含法蘭、隔板、套管等精密部件，焊接位置多處于狹窄空間或復(fù)雜幾何形狀處。

熱變形控制：焊接熱輸入需精準(zhǔn)控制，避免殼體變形影響裝配精度。

二、鐳爍充氣柜機(jī)器人激光焊接的核心優(yōu)勢

1.高精度：

激光光束直徑小，配合六軸機(jī)器人可實現(xiàn)復(fù)雜軌跡的高重復(fù)精度（±0.05mm），可以焊接極窄焊縫，熱影響區(qū)小，材料不易變形。

2.高效：

焊接速度可達(dá)6~12m/min，自動化程度高，支持24小時連續(xù)作業(yè)，適合批量生產(chǎn)。

3.高兼容：

可焊接不銹鋼、鋁合金、異種金屬等材料，支持搭接、角接、對接等多種接頭形式；激光功率可調(diào)，可適應(yīng)不同厚度的材料 焊接，系統(tǒng)兼容大部分機(jī)器人品牌。

4.質(zhì)量控制：

集成實時監(jiān)測系統(tǒng)，通過熔池監(jiān)控和光譜分析檢測氣孔、裂紋等30余種缺陷。

機(jī)器人激光焊接在充氣柜制造中的普及，標(biāo)志著電力設(shè)備制造向高精度、智能化方向的升級。未來隨著激光器成本下降和AI技術(shù)的融合，該技術(shù)有望進(jìn)一步替代傳統(tǒng)工藝，成為行業(yè)標(biāo)配。